logo
Bericht versturen

Automatische draadspoel draadaanvoermachine voor kabel

September 20, 2025

Laatste bedrijfsnieuws over Automatische draadspoel draadaanvoermachine voor kabel
Een draai- of strengmachine (draadstrengmachine) is gespecialiseerde automatiseringsapparatuur die wordt gebruikt om enkele of meerdere draden in een uniforme, gestructureerde streng te draaien. Het wordt veel gebruikt in de draad- en kabel-, elektronica-, auto- en elektrische productie-industrieën en speelt een sleutelrol bij het verbeteren van de geleidbaarheid, mechanische sterkte en stabiliteit van draden.

1. Kernfuncties & Toepassingsscenario's

De primaire functie is om afzonderlijke draden (zoals koper, aluminium, vertind koper, geëmailleerde draad of glasvezelgeleiders) in een enkele, geïntegreerde streng te draaien. De gedraaide structuur verbetert de prestaties van de draad - bijvoorbeeld door signaalinterferentie in communicatiekabels te verminderen of de draagkracht in stroomkabels te vergroten.

Typische toepassingsgebieden:

  • Draad- & Kabelproductie: Strengen voor stroomkabels (0,6/1kV laagspanning tot 110kV hoogspanning), LAN-kabels (Cat5e/Cat6), bedradingsbomen voor auto's en coaxkabels.
  • Elektronica-industrie: Draaien van geëmailleerde draad voor motoren/transformatoren en flexibele draad voor connectoren.
  • Speciale draadverwerking: Productie van gevlochten draad, afgeschermde draad en precisiedraad van medische kwaliteit.

2. Werkingsprincipe

De werking van een draai- of strengmachine volgt een "uniforme spanningsvoorziening → synchroon draaien → stabiele tractie → nauwkeurig wikkelen" workflow, aangedreven door mechanische transmissie en geautomatiseerde besturing. De kernstappen zijn als volgt:

Stap 1: Draad afwikkelen & Spanningsregeling

  • Afwikkelmechanisme: Ruwe draden worden op meerdere afwikkelspoelen gewikkeld (het aantal hangt af van het vereiste aantal strengen, bijvoorbeeld 7-strengs of 19-strengs strengen). Deze spoelen zijn gemonteerd op een roterende "afwikkeltafel" of vaste afwikkelkaders.
  • Spanningsregeling: Elke afwikkelspoel is uitgerust met een spanningsregelaar (bijvoorbeeld magnetische poederrem, dansarm of dempingswiel) om een consistente spanning over alle draden te garanderen. Instabiele spanning veroorzaakt ongelijkmatig draaien of draadbreuk.

Stap 2: Kerndraaiproces

Dit is de belangrijkste schakel en de draaimethode varieert per machinetype (zie sectie 3 voor classificaties). Het kernprincipe is om een roterend mechanisme te gebruiken om de draden rond een centrale as te laten spiralen:
  • Draaien: Een servomotor of variabele frequentiemotor drijft een "draaibog" (een U-vormige roterende component) of "draaikooi" (een multi-spindel draaitafel) aan via een reductiemotor en synchrone riem.
  • Strengvorming: Terwijl de draaibog/kooi roteert, worden de draden van de afwikkelspoelen in de draaizone getrokken, waar ze om elkaar heen spiralen om een strenggeleider te vormen. De rotatiesnelheid bepaalt direct de "draaihoek" (afstand tussen aangrenzende spiralen) - hogere snelheid = kortere hoek = strakkere draai.

Stap 3: Tractie & Lengtecontrole

  • Tractiemechanisme: Na het draaien wordt de geïntegreerde streng naar voren getrokken door een paar tractiewielen (meestal met rubber bekleed om draadschade te voorkomen). De tractiesnelheid is gesynchroniseerd met de draaisnelheid om speling of uitrekking te voorkomen.
  • Lengtebewaking: Een encoder is geïnstalleerd op het tractiewiel om de rotaties te tellen. Het systeem berekent de werkelijke lengte van de strengdraad (gebaseerd op wielomtrek × rotaties) en activeert een snij- of stopsignaal wanneer de vooraf ingestelde lengte is bereikt.

Stap 4: Wikkelen & Verzamelen

De gedraaide draad wordt gelijkmatig op een opneemspoel gewikkeld via een "traversegeleider" (een heen en weer gaande component die ervoor zorgt dat de draad netjes wordt gerangschikt zonder overlapping). De opneemspoel wordt aangedreven door een koppelmotor of servomotor, met de snelheid aangepast aan de tractiesnelheid voor stabiel wikkelen.

Stap 5: Abnormale bescherming

  • Sensoren (bijvoorbeeld draadbreukdetectoren, spanningssensoren of overbelastingsschakelaars) bewaken het proces in realtime. Als een draad breekt, in de knoop raakt of de spanning de drempel overschrijdt, stopt het systeem onmiddellijk de machine en activeert een alarm om schade aan de apparatuur of defecte producten te voorkomen.

3. Belangrijkste typen draai- of strengmachines

Machines worden geclassificeerd op basis van structuur en draaimethode, elk geschikt voor verschillende draadspecificaties en productiebehoeften:
Type Kernstructuur Voordelen Geschikte draadspecificaties
Boogtype draaier U-vormige roterende "draaibog" Eenvoudige structuur, lage kosten, eenvoudig onderhoud Dunne draden (0,05-1 mm diameter), kleine batchproductie
Kooitype draaier Multi-spindel roterende "draaikooi" Hoge draaisnelheid, stabiel voor multi-streng (7-37 strengen) Middel-dikke draden (0,1-3 mm diameter), massaproductie
Planetaire draaier Planetaire tandwielen drijven afwikkelspoelen aan Ultra-hoge snelheid (tot 10.000 tpm), precieze spoed Fijne draden (0,01-0,5 mm diameter), precisie-elektronica
Stijf frame draaier Vast frame + roterende afwikkeltafel Geschikt voor draden met grote doorsnede Dikke draden (3-16 mm diameter), strengen voor stroomkabels

laatste bedrijfsnieuws over Automatische draadspoel draadaanvoermachine voor kabel  0

4. Belangrijkste technische parameters

Parameters beïnvloeden direct de prestaties van de machine en het toepasselijke draadbereik. Let bij het selecteren van een machine op het volgende:
Parameter Definitie Typisch bereik
Maximale rotatiesnelheid Rotatiesnelheid van de draaibog/kooi (bepaalt de draaihoek) 500-10.000 tpm (varieert per machinetype)
Geschikte draaddiameter Bereik van ruwe draaddiameters die de machine kan verwerken 0,01 mm (fijne geëmailleerde draad) - 20 mm (dikke koperdraad)
Strenggebied Totale dwarsdoorsnede van de gedraaide streng (som van enkele draadoppervlakken) 0,035 mm² (micro-draad) - 100 mm² (hoogspanningskabel)
 
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Mrs. Yvone Si
Tel. : 86-13480892975
Fax : 86-755-23036652
Resterend aantal tekens(20/3000)